Фрезерный станок — разновидность металлорежущего оборудования, предназначенного для обработки плоских и фасонных поверхностей заготовок посредством многолезвийного режущего инструмента, который называется фреза. При этом вращение фрезы считается главным его движением.
Шпиндельный узел, в котором крепится инструмент, как правило, имеет вертикальное расположение, хотя в некоторых ситуациях он устанавливается под наклоном к обрабатываемой поверхности. Движение подачи стола, на котором крепится болванка, осуществляется либо вручную, либо механически. Контролировать данный процесс можно по лимбу, которым оснащается ходовой винт, или по специальным шкалам.
Стол может иметь обыкновенное исполнение и перемещаться по трем осям или универсальным, который в дополнение в осевым перемещениям может еще и располагаться под определенным углом.
Рисунок 1. Прорезание шпоночной канавки на валу, закрепленном на столе фрезерного станка: 1 — оправка; 2 — режущий инструмент (фреза); 3 — приспособление для фиксации заготовки (тиски); 4 — заготовка, 5 — стол.
В данном случае заготовка подается станочником вручную: левой рукой регулируется продольное перемещение, а правой — вертикальное. Причем эти процессы могут выполняться автоматически.
Станки, оснащенные системой числового программного управления
Станки фрезерной группы, в которых предусмотрена система ЧПУ, характеризуются возможностью автоматического перемещения стола и регулирования скорости вращения шпинделя. Иногда шпиндель устанавливают на салазки, за счет чего он может независимо перемещаться как в осевом, так и в вертикальном направлении. Благодаря такому оборудованию процессы механообработки трехмерных поверхностей (к примеру, лопасти 
винтов вертолета) производятся с высокой точностью.
Для фрезерования криволинейных поверхностей используются копировальный станок. Принцип работы этого агрегата заключается в следующем: индикаторный щуп проходит по фигурному копиру, повторяя его профиль, после чего полученный профиль придается заготовке при помощи специальной фрезы.
Как классифицируются фрезерные станки?
Все фрезерные станки согласно современной классификации разделены на 9 групп, в каждой из которых находится оборудование, схожее по видам производимых работ:
- горизонтальные консольные — агрегаты, характерной особенностью которых является шпиндель, находящийся в горизонтальной плоскости и не изменяющий своего положения. Стол при этом перемещается и горизонтально, и вертикально относительно оси шпинделя;
- универсальные консольные — станки, схожие своей конструкцией с оборудованием предыдущей группы с одним отличием — стол в этом случае может располагаться под определенным углом;
- вертикальные консольные — машины с вертикальным расположением шпиндельного узла, который способен передвигаться вверх и вниз, а в некоторых моделях — поворачиваться под заданным углом. Перемещения стола осуществляются в горизонтальной и в вертикальной плоскости относительно оси шпиндельного узла;
- широкоуниверсальные консольные — оборудование, конструктивно похожее на универсальные консольно-фрезерные станки. Правда, здесь в дополнение к горизонтальному шпинделю предусмотрена приставная головка со шпинделем;
- бесконсольные — станки, характеризующиеся вертикальным положением шпиндельного узла, который передвигается вверх и вниз. Что касается перемещений стола, то он способен двигаться и вдоль и поперек;
- продольные — их главной конструктивной особенностью считается стол, перемещающийся исключительно по направляющим станины продольно. При этом поперек и вертикально перемещаются шпиндельные бабки таких станков. Одностоечные и двухстоечные агрегаты могут оснащаться максимум двумя шпинделями;
- объемные — могут быть машинами прямого копирования (процесс обработки осуществляется посредством исследования модели копировальным пальцем) или станками с программным управлением (работа производится непрерывно и сразу по трем координатам);
- непрерывного действия — в них шпиндель, который может быть и не один, совершает перемещения вверх и вниз. Круглый стол при этом способен постоянно вращаться со скоростью, равной скорости подачи. На нем, кстати, закрепляется заготовка;
- шпоночные — шпиндель станков этой группы расположен вертикально. Он выполняет два вида движения — вращательное и планетарное. Последнее изменяется в соответствии с геометрическими параметрами шпоночного гнезда. Стол совершает прямолинейные перемещения. Рабочий цикл такого оборудования выполняется в автоматическом режиме.
Среди перечисленных фрезерных станков наибольшей популярностью пользуются агрегаты первых трех групп.
Перейти к списку статей >>
