8 (812) 380-82-74
8 (800) 333-54-55

Обратный звонок

Изготовление деталей из металла по вашим чертежам

В поиске компании по металлообработке? Отправьте ваш запрос для оценки стоимости

*Если требуется отправить чертеж, перейдите на форму заказа

Токарные работы

Выполняем токарную обработку деталей с высокой точностью по чертежам заказчика. Работы производятся на современном оборудовании с ЧПУ высокого класса.

Большая часть металлических изделий, встречающихся в разных сферах жизни, изготовлена в результате проведения токарной обработки. Валы, диски, зубчатые колеса, гайки, муфты, шкивы — далеко неполный список деталей, производимых на токарных станках. Такая механическая металлообработка, впрочем, как и фрезерование, посредством использования оборудования с (числовым программным обеспечением) пользуется на сегодняшний день особой популярностью.

Принцип токарной обработки металла

Токарные работыТокарные работы представляют собой процесс снятия заданного слоя металла с болванки, чтобы в результате получить деталь требуемой формы, размеров и шероховатости. Другими словами, такая механообработка деталей — это точение, растачивание, подрезание.

В качестве режущего инструмента может выступать:

  • резец;
  • сверло;
  • развертка;
  • плашка и прочее.

Наиболее подходящий вариант выбирается, исходя из выполняемых работ: к примеру, для нарезания резьбы используется соответствующий резец либо плашка, для растачивания отверстия — сверло и т.д.

токарная обработка металлаПринцип токарной обработки заключается в следующем: металлическая заготовка крепится на токарном станке и начинает вращаться, а в это время к ней подводится режущий инструмент, который выполняет требуемую операцию. На таком оборудовании производится обработка тел вращения.

Вращение болванки начинается только после запуска станка. Причем, скорость вращения задается отдельно. Резец же может двигаться в горизонтальной плоскости, совершая поступательные движения вдоль и поперек. Эта способность позволяет подгонять деталь под нужный размер и форму различной по сложности конфигурации (цилиндрическая, коническая либо фасонная).

Следовательно, механообработка деталей точением представляет собой резание внутренних и наружных поверхностей, торцевание, снятие фасок, обработку галтелей, отрезание, резание канавок, нарезание резьбы.

Разновидности токарных станков

Среди оборудования токарной группы различают станки:

  • токарно-винторезные — используются наиболее часто для выполнения широкого спектра операций в условиях мелкосерийного и единичного производства;
  • токарно-револьверные — их назначение состоит в том, чтобы обрабатывать заготовки из калиброванного прутка;
  • токарно-карусельные — применяются для обработки крупногабаритных деталей. На них можно точить, растачивать, фрезеровать, шлифовать, прорезать канавки, подрезать торцы и т.п.;
  • лоботокарные станки — предназначены для обработки лобовой, конической, цилиндрической и фасонной поверхностей во фланцах, дисках и других подобных деталях;
  • токарно-фрезерные обрабатывающие центры — сочетают в себе функции двух станков (токарного и фрезерного). Их в основном используют для обработки сложных поверхностей, к которым можно отнести, например, коленчатый вал.

Каждый из перечисленных выше видов станков может быть оснащен системой ЧПУ, повышающей не только производительность, но и точность механообработки.

Главные преимущества

Токарные работы СПбТокарные работы — самые распространенные процессы, посредством которых создаются самые разнообразные изделия из металла.

К их главным преимуществам можно отнести:

  • возможность выполнения сложнейших задач. Высококвалифицированный токарь сможет создать металлические элементы практически любой геометрии. Это обуславливает тот факт, что современные предприятия, специализирующиеся на производстве металлоизделий, не могут обойтись без токарных работ;
  • возможность работы с разнообразными материалами (чугун, сталь, цветные металлы, пластмассы);
  • высокое качество и точность обработки. Данные показатели напрямую зависят от скорости резания: чем она выше, тем выше производительность работ.

Совершенно логично, что детали, удовлетворяющие в полной мере и техническим, и эстетическим требованиям, лучше и быстрее получаются в результате эксплуатации станков с ЧПУ, в котором «человеческий фактор» сведен к минимуму. При этом в случае необходимости любой токарный станок можно перестроить на выпуск другой продукции.

Металлообработка компании «Ресурс» производится на высочайшем уровне, которому соответствует и квалификация рабочих, и токарное оборудование. Именно поэтому с задачей любой сложности мы гарантированно справимся на «отлично».