8 (812) 380-82-74
8 (800) 333-54-55

Обратный звонок

Изготовление деталей из металла по вашим чертежам

В поиске компании по металлообработке? Отправьте ваш запрос для оценки стоимости

*Если требуется отправить чертеж, перейдите на форму заказа

Свойства и характеристики центровочных сверл

Это рабочий инструмент комбинированного типа. С ним работают над созданием отверстий в разных металлоизделиях. Подходят чугунные детали, железисто-бронзовые, из легированной и обычной стали. Сверла необходимы, чтобы сформировать отверстия и далее обрабатывать изделия, когда они закреплены в центральной части режущего металлы станочного агрегата.

Основные свойства и важные характеристики

центровочные сверла Это инструментарий профессионального типа для выполнения токарно-фрезерных работ на станочных агрегатах. Производство изделий регламентировано стандартами. Инструментарий служит для получения перпендикулярно размещенных углублений относительно поверхности заготовки. При обработке металлов этому инструментарию нет равных в точности полученного высококачественного отверстия.

В течение процесса обработки сверло исключает возможность накапливать допускаемые ошибки. Дело в том, что сверлильные изделия других модификаций часто не способны выполнить отверстия, точно соответствующие чертежу. Это касается таких параметров, как расположение и размеры. Центровочный инструментарий по ГОСТу выпускается в таком диапазоне диаметров — 0,5-10 мм. Стандарт определяет и четыре основные модификации изделий для сверления центровочных углублений:

  • конусность сторон — 60 градусов. Режущая часть отсутствует. Поэтому нет возможности сформировать предохранительный конус — это тип А;
  • рабочая поверхность с предохранительным конусом. Разворот сторон составляет 120 градусов — это тип В;
  • предохранительного конуса нет, стороны развернуты под углом 75 градусов — это тип С;
  • дугообразная модификация поверхностей — тип R.

Каждая модификация представлена в двух исполнениях в зависимости от диаметра главного режущего наконечника:

  1. Не достигает 0,8 мм.
  2. Превышает 0,8 мм.

Работая над углублением изделиями первой модификации, достигают того, что его стенки менее шероховатые. Следовательно, выбор типа сверлильной модели зависит от того, какой степени необходима шероховатость стенок отверстия. Все геометрические характеристики рабочих изделий для сверления различных модификаций определены установленным стандартом и для наглядности систематизированы в таблицах.

Какие требования предъявляются к инструментарию

центровочные сверлаВыбор делается в пользу быстрорежущих сталей, если нужно изготовить изделия для сверления углублений. В нормативных документах указана твердость (HRC) рабочей части сверла. Этот параметр связан с диаметром инструмента — до 3,15 мм — 63-65, более 3,15 мм — 63-66. Центровочные сверла причислены к особенной категории, если изготовлены из материала с пятипроцентным содержанием кобальта и трехпроцентным — ванадия. У них показатели твердости совершенно другие. По крайней мере, на одну единицу больше стандартных норм.

Поверхность инструментария центровочного типа также должна находиться в определенном состоянии. Это прописано в нормативных документах. Никаких забоин и трещинок. Что же касается цветов побежалости, то их присутствие уместно только в зоне канавок. В этих местах выходит точильный круг. Не допускается присутствие черновин.

Контроль качества инструментария

Качество технических характеристик сверл контролируется с максимальной ответственностью. Центровочный инструментарий, самое главное, проверяется на дееспособность. Для этого выбирается образец. По шкале НВ твердость стальной заготовки 45 составляет порядка 208 единиц. Во время испытаний моделей сравнивается работоспособность испытуемого сверлильного инструмента с другим изделием для сверления, которое было проверено в точно таких же условиях, со строго заданной точностью и жесткостью.

Проверив изделие, обработав металл, также обращают внимание на его режущую часть. Здесь должны отсутствовать участки выкрашивания. Средства для выполнения измерительных контролирующих мероприятий, используемые специалистами при проведении экспериментов, инструментарий и лупа. Так они сравнивают между собой полученные параметры геометрического значения проверяемого сверлильного изделия и указанные в чертеже. При этом разрешены некоторые погрешности.

ГОСТом также определена и схема для проверки геометрических данных сверл. Испытания проводятся с применением смазочно-охлаждающей жидкости как в настоящем технологическом процессе обработки заготовок. Используют пятипроцентный раствор эмульсола на воде.


Перейти к списку статей >>