8 (812) 380-82-74
8 (800) 333-54-55

Обратный звонок

Изготовление деталей из металла по вашим чертежам

В поиске компании по металлообработке? Отправьте ваш запрос для оценки стоимости

*Если требуется отправить чертеж, перейдите на форму заказа

Смазочные материалы, используемые при металлообработке давлением

Металлообработка давлениемМеталлообработка давлением — процесс, сопровождающийся использованием смазочных материалов, действие которых направлено на минимизацию коэффициента трения. Смазка выполняет функцию специальной прослойки между заготовкой и инструментом, за счет чего изолируются их поверхности. При полной изоляции поверхностей, контактирующих друг с другом, происходит жидкостное трение. В случае обработки металлоизделий давлением смазка неравномерно распределяется по трущимся поверхностям, отчего остаются неизолированные участки, поэтому такое трение называется полужидкостным.

Основные характеристики смазочных материалов — вязкость и активность, так как именно эти качества помогают хорошо изолировать обрабатываемую заготовку от режущего инструмента. При соблюдении данного условия смазка не выдавливается в ходе выполнения работ.

Активностью смазочного материала называют его способность создавать в месте трения металлических плоскостей защитный слой. Эта функция определяется процентом содержания активных веществ. Другими словами, чтобы сделать смазку более активной, нужно добавить в нее, к примеру, жирные кислоты.

Вязкость смазочного материала предотвращает его выдавливание из участка трения. Оптимальные показатели вязкости и активности, а также качественная обработка контактирующих плоскостей и быстрое скольжение — главные условия для создания трения. Скольжение и трение взаимосвязаны:

  • если рассматривается сухое трение — чем ниже скорость скольжения, тем выше сила трения;
  • если речь идет о жидкостном трении — чем ниже скорость скольжения, тем ниже сила трения.

Металлообработка давлениемЕще одно свойство, которым должны обладать смазочные материалы — охлаждение инструмента и заготовки. Это особенно актуально в случае, когда производится холодная металлообработка давлением, сопровождаемая значительными деформациями, повышенными скоростями и значительным образованием теплоты. Из этого следует, что смазка также должна быть теплоемкой.

Если предполагается горячая металлообработка давлением, которая сопровождается повышенными температурами, высоким удельным давлением и длительным взаимодействием между соприкасающимися поверхностями, то смазочный материал должен иметь небольшую теплопроводность (только так можно исключить перегрев инструмента).

Смазочные материалы, характеризующиеся высокой поверхностной активностью, способствуют уменьшению коэффициента трения благодаря отделению контактирующих поверхностей друг от друга и минимизации сопротивления, которое возникает при деформировании поверхностного металлического слоя.

Специфика гидростатической и гидродинамической смазки

Не так давно проводились исследования, предполагающие металлообработку в условиях как жидкостного, так и полужидкостного трения посредством использования смазки двух видов:

гидростатической — в ходе исследований смазочный материал поступал в область обработки под высоким давлением. За счет такой методики смазка более эффективно проникала в зону контакта инструмента и болванки, что помогало лучше изолировать соприкасающиеся поверхности. Реализация данной технологии требует использования дополнительных устройств;

гидродинамической — перед вводом металла в область обработки в смазочном матеиале повышается давление. Гидродинамический эффект образуется из-за подачи смазки, приставшей к заготовке (проволока, труба), которая движется в направлении деформации, в специальные насадки. Чем выше скорость передвижения смазочного материала по насадке, тем большее давление образуется (оно может достичь величины, соответствующей величине сопротивления металла, который деформируется).

Основные виды смазочных материалов:

  • Жидкие и консистентные — к ним относят эмульсии, масла. Эмульсия — смесь из воды и масла — обладает прекрасной охлаждающей способностью, поэтому сфера ее применения распространяется на холодную металлообработку давлением, которая осуществляется на высоких скоростях. Если обработка металла производится при высоком давлении, то используются вязкие масла и смеси. При недостаточной вязкости в масла добавляются загустители, а при недостаточной их активности — активные наполнители;
  • Порошкообразные — мыла и графит. Последняя разновидность смазки применяется чаще всего в качестве добавки к маслам;
  • Стекло — может выглядеть как порошок или вата. Такой вид смазочного материала подходит для горячего прессования тугоплавких металлов. Соприкасаясь с металлической поверхностью, это стекло становится мягче и прилипает к трущимся поверхностям, предотвращая таким образом инструмент от перегрева.

Стальные заготовки, предназначенные для изготовления проволоки и труб, покрывают пластичными металлами с нанесенной на них смазкой.


Перейти к списку статей >>