8 (812) 380-82-74
8 (800) 333-54-55

Обратный звонок

Изготовление деталей из металла по вашим чертежам

В поиске компании по металлообработке? Отправьте ваш запрос для оценки стоимости

*Если требуется отправить чертеж, перейдите на форму заказа

Какими должны быть обрабатывающие центры?

обрабатывающие центры по металлу На сегодняшний день одним из наиболее востребованных видов оборудования являются обрабатывающие центры, так как они обладают широкими технологическими возможностями. Именно они становятся базой для создания многофункциональных станков, на которых можно выполнять фрезерные, сверлильные, расточные, токарные, шлифовальные работы и многие другие. Выбирать оборудование достаточно сложно и дело не только в технических особенностях таких станков, но и в экономической целесообразности покупки.

Как выбирать размеры оборудования?

В случае покупки нового станка первое, что нужно сделать — определить габариты металлоизделий, которые планируется на нем обрабатывать. В зависимости от этого устанавливаются величины перемещений по оси X, Y, Z. Особое внимание уделяется выбору грузоподъемности, которая зависит от предполагаемой наибольшей массы металлоизделия, учитывая «мертвые» зоны в рабочем пространстве.

Лучше всего остановить свой выбор на обрабатывающем центре с минимальными параметрами, конечно, если он способен обеспечить выполнение всех требуемых операций. При этом нужно учитывать, что зажимные приспособления, используемые в ходе обработки, ограничивают перемещения по оси Z. Конечно, такое перемещение не будет критичным, если на станке планируется фрезеровать элементы на плоских металлоизделиях, а вот при необходимости просверлить глубокие отверстия ограничения в перемещении по оси Z сделают выполнение данной задачи невозможным.

Выбор мощности, скорости, жесткости станка

Чтобы не ошибиться с мощностью станка и с частотой вращения шпинделя, нужно определить характеристики металлов, которые будут обрабатываться в дальнейшем:

  • мехобработка вязких металлов с высокой прочностью производится на небольших частотах вращения;
  • мехобработка более мягких металлов осуществляется на высоких частотах вращения.

Универсальный обрабатывающий центр оборудуется мощным приводом. К тому же, его шпиндель вращается на высоких частотах. Такими станками зачастую оснащаются предприятия, специализирующиеся на мелкосерийном и единичном выпуске деталей, так как именно в этом случае на оборудовании обрабатывается и алюминий, и легированная сталь.

Что касается жесткости станка, то чем она выше, тем больше вес металлорежущего агрегата. Следовательно, наиболее популярны тяжелые литые станины и корпусные детали, хотя встречаются и более легкие сварные конструкции. Последний вариант имеет один серьезный недостаток — сложность осуществления контроля над вибрациями, которые неизбежно возникают в ходе обработки. Именно поэтому тяжелые режимы резания и высокие скорости проще всего осуществить на станках с литыми конструкционными элементами.

Использование методики конечных элементов в станкостроительстве дает возможность минимизировать вес конструкции обрабатывающего центра в местах, где нет потребности в опоре, и укрепить участки, на которых она необходима. Данная технология позволяет определить статические и динамические характеристики агрегата.

Направляющие также влияют на жесткость станка. Речь идет о направляющих качения, предназначенных для ускоренного перемещения рабочих узлов, и о направляющих скольжения, которые обеспечивают меньшие скорости, но обладают стойкостью к большим нагрузкам.

Что нужно знать о точности агрегатов?

Точность обрабатывающего центра выбирается исходя из требуемой точности деталей, которые нужно получить в результате мехобработки. Средним показателем для прецизионных станков является 1-2 мкм. В принципе, для обыкновенного горизонтального станка средних габаритов вполне достаточно точности 5 мкм. Продолжительность сохранения этих характеристик зависит от множества факторов, поэтому оптимальный вариант — выбирать оборудование от производителя с хорошей репутацией.

Универсальные обрабатывающие центры подходят для обработки корпусных деталей. Их стоимость ниже, чем специализированных агрегатов. При этом многофункциональное оборудование гораздо проще оснащать различными приспособлениями и инструментом.

Наличие системы ЧПУ

Наличие системы ЧПУ в металлообрабатывающем центре имеет особое значение для большинства покупателей, поэтому производители изготавливают оборудование, которое возможно стыковать сразу с несколькими системами числового программного управления.

При выборе агрегата нельзя руководствоваться только известностью фирмы-производителя, хотя это дает свои преимущества. Здесь нужно учитывать технологические возможности обрабатывающего цента, которые должны полностью соответствовать требованиям заказчика.


Перейти к списку статей >>